黑龍江省綏濱縣2020纖維素捏合機現(xiàn)貨發(fā)布會
魚尾式攪拌機適用于揉搓纖維素。Z型攪拌器，又稱簡單攪拌器，形狀簡單，用于高粘度樹脂中的顏料混合。
液捏合機壓裝置：擦拭齒輪箱、液壓站、減速器的油位，保持清潔，油位清晰可見，各加油孔、油杯清潔，不得有雜物進入。
集成電氣控制（主機操作、液壓缸轉動、液壓蓋打開、恒溫控制）、溫度控制、溫度顯示、操作方便、過程控制
捏合機上蓋采用液壓啟閉，軸兩端設有調心滾子軸承，非常方便；捏合機整體采用哈佛式填料密封。
啟動前，檢查V帶張力，調整螺栓使電機移動到適當位置，檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設備是否安全，電加熱捏合機必須有接地裝置，調試前清理捏合機室，空氣操作捏合機10-15分鐘，確認正常后投入生產(chǎn)。
電氣部分：擦拭測試電機外觀及蛇皮管表面，檢查絕緣及接地，擦拭測試電控柜表面。
南通捏合機吸收了國內外技術，技術，性能優(yōu)良，可靠性高，機械制造業(yè)歷史悠久，在一定程度上，國內企業(yè)在生產(chǎn)、技術、銷售等方面處于全球經(jīng)濟一體化的前沿。長期以來，我國制造業(yè)的突出優(yōu)勢是成本，這有勞動力成本低、原材料充足等諸多原因。然而，這種優(yōu)勢是不可持續(xù)的。隨著國內經(jīng)濟的發(fā)展和國外需求的低迷，這種優(yōu)勢非常強大，很容易被國外企業(yè)的技術優(yōu)勢所抹殺，特別是在全球經(jīng)濟低迷的情況下，差距往往更加明顯。
捏合機主要由捏合部、底座、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。液壓系統(tǒng)由液壓站操作完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由液壓站操作完成翻缸和開蓋功能。具體參數(shù)可由用戶隨意選擇和要求，操作方便可靠。傳動系統(tǒng)由電機、減速器和齒輪組成。根據(jù)捏合機型號與電機匹配。
采用水冷結構，液壓缸轉動，蓋打開，卸料方式包括液壓、翻轉缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等，缸體、葉片及材料接觸部分采用SUS304不銹鋼，保證產(chǎn)品質量。硅橡膠捏合機的主要結構由捏合部、機架部、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成；捏合部由缸體和泥軸、墻板、氣缸蓋等組成。
根據(jù)用途不同，NH捏合機可分為真空、壓力、大氣壓三種類型；調溫形式采用夾套、蒸汽、導熱油加熱、水冷等方式；卸料方式有液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出，等各種安全、測量、控制記錄等儀表也可安裝在設備上。
我們將選擇捏合機來捏煉高粘度漿料或彈塑性材料，具有均勻混合、無死角、揉捏效率高等優(yōu)點，主要包括真空捏合機和普通捏合機。加熱方式和放電方式不同。捏合機的混合特性應從捏合機葉片開始。
設備加熱系統(tǒng)溫度高。使用時要小心。禁止用手檢查蒸汽管道，以免燙傷。
捏合機軸承位置和軸承室的磨損一般是由于零件尺寸公差、裝配工藝和重載運行環(huán)境造成的，一旦磨損，捏合機葉片將不均勻運轉，產(chǎn)生振動或意外停機。
捏合機的主要用途：是各種高粘度彈塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想設備，廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃膠、膠、泡膠、紙漿熱熔膠捏合機、絲、電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂等領域。塑料、橡膠、化工等行業(yè)。捏合機采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式進行溫度調節(jié)，捏合機采用液壓缸旋轉和開蓋。卸料方式有液壓、缸車卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。
卸載時停止攪拌。真空捏合機運行中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應立即停機，采取措施排除故障，嚴禁在異常情況下操作。真空捏合機采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式，并采用液壓缸轉動、開蓋等卸料方式，包括液壓缸轉動卸料、球閥卸料、螺桿擠出等氣缸體，刀片和物料接觸部分真空捏合機采用不銹鋼制造，保證產(chǎn)品質量；捏合機電控系統(tǒng)采用手動和自動電控系統(tǒng)，用戶可隨意選擇和要求，操作簡單可靠。
傳動部分：檢查主軸轉動是否有異響，緊固件是否松動，主軸有無漏料。
捏合機安裝完畢后，應進行清洗、去污和防銹脂擦拭，檢查各潤滑點是否注入潤滑油（脂），緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設備是否安全，電加熱捏合機必須有接地裝置。
成型過程中的固化溫度應適當提高，并視產(chǎn)品結構而定，只要硅膠產(chǎn)品沒有變形麻木，如果是硅膠紐扣，就要注意負載是否過高；
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